Nożyce do cięcia rur
zoom_out_map
chevron_left chevron_right

Nożyce do cięcia rur

Nożyce do cięcia rur, z polską normą PN-EN ISO 21003, wykonane z mosiądzu w kolorze złotym, przeznaczone jest do montażu rurociągu PEX w instalacjach służących do przesyłania wody do spożycia, na potrzeby gospodarcze oraz w instalacjach grzewczych (CO)  i przemysłowych obiegach wody. Kolano charakteryzuje się całkowitą odpornością na korozję, wysoką trwałością oraz nie wpływa na jakość wody co jest niezmiernie ważne.

7N
Kolor
Pomarańczowy
Norma
PN-EN ISO 21003
Rodzaj
Stal
Wyślij zapytanie
Indywidualne Podejście
Masz pytania? Jesteśmy tu dla Ciebie.
Konkurencyjne Ceny
Wysoka jakość, atrakcyjne ceny.
Ekspresowa Realizacja
Nie czekaj, realizujemy ekspresowo.
Wszechstronność Oferty
Oferta dla każdego, dostawa w całej Europie.

System rur i kształtek PEX
Oferujemy szeroki wybór rur i kształtek do modernizacji oraz nowych instalacji z systemu PEX do przesyłania wody ciepłej i zimnej oraz do montażu centralnego ogrzewania jak i innych zastosowań sanitarnych w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym o różnych wymiarach i parametrach pracy. Rury wielowarstwowe produkowane są w zakresie średnic od fi 16mm do fi 25mm o nominalnym ciśnieniu PN 10 w kolorze białym. Wykonanie z tworzywa o wysokiej wytrzymałości, nie pozwala na tworzenie się w instalacjach kamienia, co znacząco wydłuża żywotność. Rury i kształtki odporne są na długotrwałe działanie ciśnienia oraz wysoką temperaturę. Wykonanie z tworzyw najwyższej jakości gwarantuje funkcjonowanie instalacji przez okres do 50 lat.


Zalety produkowanego systemu:

  • wykonanie z tworzywa najwyżej jakości
  • łatwość montażu
  • duża elastyczność 
  • odporność na wysoką i niską temperaturę
  • odporność na osadzanie się kamienia wewnątrz rury
  • minimalna rozszerzalność ciepła
  • odporność na korozję
  • lekkość i łatwość transportu
  • wysoka odporność chemiczna
  • plastyczność nawet w niskich temperaturach
  • niski współczynnik rozszerzalności liniowej
  • tlenoszczelność i antydyfuzyjność
  • cicha praca instalacji

Rura PEX
Rura wykonana z tworzywa o wysokiej wytrzymałości i żywotności, odporna jest na długotrwałe działanie ciśnienia oraz wysokiej temperatury, ze względu na swoją wielowarstwowość składającą się z pięciu połączonych ze sobą warstw. Dzięki takiej budowie rury łączą w sobie zalety tworzyw sztucznych z metalem. Rdzeń warstwy aluminiowej stanowi barierę antydyfuzyjną i ogranicza rozszerzalność termiczną rury, która połączona jest dwiema warstwami kleju z warstwami polipropylenu, odpornego na działanie wysokich temperatur. Rury charakteryzują się m. i. Wysoką plastycznością, umożliwiające ich swobodne wyginanie przy jednoczesnym zachowaniu stabilności kształtu i wysokiej odporności na ściskanie. 
Właściwości rur wielowarstwowych PEX:

  • maksymalna temperatura pracy: 95 stopni C
  • maksymalne ciśnienie pracy: 1,0MPa (10 bar)
  • wysoki współczynnik przewodzenia ciepła: 0,45 W/mK
  • współczynnik rozszerzalności liniowej: 0,025mm/mK
  • minimalny promień gięcia: ręczne: 5xD (D- średnica rury); przy pomocy sprężyny: 2,5xD
  • chropowatość bezwzględna: 0,005mm – dzięki temu uzyskujemy małe opory przepływu wody

System PEX skręcany
Główną zaletą systemu skręcanego PEX jest to, iż nie wymaga on specjalistycznych i kosztownych narzędzi. System umożliwia wielokrotne łączenie i rozłączanie elementów bez dodatkowych uszczelnień. Montaż odbywa się poprzez dokręcenie nakrętki na złączce i jednocześnie zaciśnięcia pierścienia na rurze. Rury zaciska się na złączce i uszczelnia poprzez dwie uszczelki o-ringi z EPDM. Dzięki temu uzyskujemy szczelne i trwałe połączenie. System jest bardzo wytrzymały na skręcanie, zginanie i rozrywanie podczas eksploatacji, ponieważ posiada pogrubione ścianki w miejscach najbardziej narażonych na uszkodzenia. 
Montaż:

  • Cięcie rury – płaszczyzna cięcia powinna być prostopadła do osi rury. Należy użyć noży lub obcinaków krążkowych, które gwarantują prostopadłą i prosta płaszczyznę cięcia. 
  • Gięcie rury – przewody mogą być gięte w różnych kierunkach z warunkiem zachowania min. średnicy gięcia. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby w miejscu gięcia rura nie uległa spłaszczeniu. 
  • Kalibracja i fazowanie – rurze należy nadać kolisty kształt (skalibrować) oraz usunąć ostre krawędzie (sfazować) aby nie uszkodzić uszczelek. 
  • Montaż złączki na rurze – Na końcówkę rury wsunąć nakrętkę oraz pierścień zaciskowy. Następnie nasunąć do oporu rurę na złączkę oraz przesunąć pierścień zaciskowy wraz nakrętką w stronę złączki i skręcić ręcznie połączenie. 
  • Skręcanie złączki – dokręcić nakrętkę na złączkę przy pomocy kluczy – jeden klucz jest osadzony na kształtce a drugi na nakrętce. Szczelne połączenie jest wynikiem skręcenia pierścienia, który zaciska się pod nakrętką. Prawidłowe zamontowanie (skręcenie) złączki, gwarantuje szczelność w całym okresie użytkowania.

System PEX zaciskowy
Główną zaletą systemu zaciskowego jest niewątpliwie bardzo szybki i prosty montaż, wykonywany za pomocą specjalistycznych narzędzi bez konieczności dokręcania. Złączki wykonane są ze stopu mosiądzu. Zastosowane rozwiązania z systemu zaciskowego zapewniają dużą wytrzymałość złączki. Rura jest dociskana do dwóch uszczelek, które uszczelniają połączenie za pomocą metalowej tulei. Należy pamiętać, że w przypadku stosowania złączek z końcówkami gwintowanymi, dopuszcza się stosowanie taśmy teflonowej. Taka budowa zapewnia prawidłową i szczelną pracę instalacji pod warstwą betonu.

  • Cięcie rury – płaszczyzna cięcia powinna być prostopadła do osi rury. Należy użyć noży lub obcinaków krążkowych, które gwarantują prostopadłą i prosta płaszczyznę cięcia. 
  • Gięcie rury – przewody mogą być gięte w różnych kierunkach z warunkiem zachowania min. średnicy gięcia. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby w miejscu gięcia rura nie uległa spłaszczeniu. 
  • Kalibracja i fazowanie – rurze należy nadać kolisty kształt (skalibrować) oraz usunąć ostre krawędzie (sfazować) aby nie uszkodzić uszczelek. 
  • Montaż złączki na rurze – nasunąć do oporu rurę na złączkę. Koniec rury powinien być widoczny w otworach kontrolnych umieszczonych na końcu tulei. 
  • Przygotowanie do zaciśnięcia – zamocowaną złączkę należy umieścić w szczękach zaciskowych w taki sposób, aby krawędź szczęki stykała się z pierścieniem, który jest umieszczony na złączce. 
  • Zaciskanie połączenia – należy zamknąć szczęki i zacisnąć złączkę, do momentu całkowitego zaciśnięcia szczęk.

Wydajność systemu
Przedsiębiorstwo WiPlast oferuje Państwu system przewodów PEX skręcanych i zaciskowych przeznaczonych do instalacji centralnego ogrzewania i przesyłu wody według normy PN-EN ISO 21003 produkowany na najnowocześniejszych liniach technologicznych. Celem naszej firmy jest dostarczenie klientom jak i użytkownikom produktów najwyższej jakości zapewniających komfort pracy dla instalatorów (prostota i szybkość montażu naszego systemu), perfekcyjne działanie instalacji dla odbiorców końcowych przez wiele lat.

7N
Kolor
Pomarańczowy
Norma
PN-EN ISO 21003
Rodzaj
Stal

Montaż instalacji zgrzewanej PPR

Instalacje PPR różnią się od innych, chociażby z uwagi na fakt z jakiego tworzywa są wykonane. Polipropylen jest stosunkowo plastycznym tworzywem, co pozwala nam na montaż instalacji za pomocą zgrzewu. Otrzymujemy zatem połączenie trwałe i nierozłączne, które polega na uplastycznieniu obydwóch powierzchni łączonych. Chodzi tu o zastosowanie specjalnej do tego celu przeznaczonej – zgrzewarki. Dzięki niej nagrzewamy zewnętrzną część rury z wewnętrzną powierzchnią złączki, co po dociśnięciu tych dwóch elementów ze sobą, daje nam szczelne połączenie, ponieważ rozgrzane elementy złączone ze sobą stają się jednolitą formą. Trzeba również pamiętać, że rury PPR charakteryzują się wysoką rozszerzalnością temperaturową, co oznacza, że rury pod wpływem gorącej wody rozszerzają się i wydłużają. Aby zniwelować ten efekt zaleca się stosowanie na dłuższych odcinkach kompensacji.

Przygotowanie zgrzewarki oraz elektrod grzewczych

Przed rozpoczęciem prac należy uważnie obejrzeć produkt, czy nie posiada zadrapań, zabrudzeń oraz czy jest oryginalny, jak i również same narzędzia. W skład zgrzewarki stacjonarnej, która przeznaczona jest do zgrzewu produktów do max. średnicy 63mm, wchodzą jeszcze nakładki grzewcze zwane tulejami oraz trzpieniem grzewczym.

Elektrody grzewcze

Nakładki grzewcze muszą być silnie przykręcone do płyty grzewczej za pomocą kluczy. Podobnie jak sam produkt nakładki powinny być wolne od zanieczyszczeń oraz sprawdzone przed montażem ich na płycie. W razie potrzeby nakładki można oczyścić za pomocą szmatki z włókna naturalnego i ewentualnie spirytusu. Montaż samych nakładek powinien odbywać się, gdy same elektrody są ostudzone. Elektrody powinny zostać zamocowane w sposób taki aby cała ich wewnętrzna powierzchnia przylegała do płyty. Zaleca się aby większe nakładki mocowane były zawsze na tylnym otworze.

Instrukcja obsługi zgrzewarki

Przed uruchomieniem zgrzewarki należy zapoznać się z instrukcją obsługi oraz zasadami BHP. Następnie włączając zgrzewarkę kontrolujemy czy zaświeciła się lampka. Zależnie od temperatury zewnętrznej, nagrzewanie przyrządu trwa ok. 10-30 minut. Po całkowitym nagrzaniu zgrzewarki, lampka kontrolna powinna zgasnąć. W zależności od wyboru producenta lampka kontrolna termostatu może się zapalać by sygnalizować swoją gotowość. Następnie należy starannie dokręcić elektrony przy pomocy specjalnego klucza. Nie należy stosować szczypiec bądź innych nieodpowiednich do tego celu narzędzi które mogłyby uszkodzić powłokę teflonową. W zależności od średnicy rur, temperatura nakładek najczęściej wynosi 260 stopni C. Można to skontrolować za pomocą szybko wskazującego miernika temperatury powierzchni.

Obcinanie rur

Cięcie rury należy zacząć od wyznaczenia na niej miejsca w której ma być przecięta. Płaszczyzna cięcia powinna być prostopadła do osi rury. Należy użyć noży lub obcinaków krążkowych, które gwarantują prostopadłą i prostą płaszczyznę cięcia.

Zginanie rur

Ze względu na fakt, iż rury zgrzewane PPR występują w odcinkach prostych nie zwalnia to ich z możliwości wygięcia. Jest jednak granica która pozwala na niewielkie wygięcie rur w średnicach od 16mm do 32mm, jedynie w temperaturze powyżej 15 stopni C. Zasadą jest, że minimalny promień gięcia rury powinien wynosić 8 średnic wyginanej rury. Niedopuszczalnym jest stosowanie otwartego ognia czy gorącego powietrza. Mogło by to uszkodzić produkt co w efekcie skutkowało by niesprawną instalacją.

Zgrzewanie

Tabela poniżej wskazuje właściwy czas grzania dla odpowiedniej średnicy. Jednakże sami również możemy określić czy rura, a zaraz po drugiej stronie kształtka są odpowiednio nagrzane. Zauważymy to po charakterystycznych pierścieniach wokół osi, które stapiają się pod wpływem ciepła, i oczywiście które są dostatecznie dociskane podczas nagrzewania. Aby zmniejszyć wysiłek przy wciskaniu elementów na elektrody, należy wykonywać tę czynność powoli wsuwając posuwistymi ruchami wybrane elementy. Dla początkujących dostępny jest również szablon, dzięki któremu możemy dokładnie zaznaczyć głębokość zgrzewu. Za mała głębokość zgrzania może spowodować osłabienie połączeń, natomiast zbyt mocne dociskanie rur podczas zgrzewu może doprowadzić do stopienia większej ilości polipropylenu, co skutkowałoby zatkaniem instalacji. Czas nagrzewania rozpoczyna się od momentu gdy rura i kształtka wejdą na pełną głębokość nakładek grzewczych.

Zgrzewanie rur ciśnieniowych PPR

Średnica (mm)

Głębokość zgrzewania (mm)

Czas nagrzewania (sek.)

Czas łączenia (sek.)

Czas chłodzenia (min.)

16

13

5

4

2

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

26

30

10

8

90

29

40

10

8

110

32,5

50

10

8

Wskazówki

  • montaż instalacji powinien odbywać się w dodatniej temperaturze

  • przewody montowane w ścianach oraz podłodze powinny być rozkładane w rurach osłonowych lub otulinach termoizolacyjnych, unikniemy wtedy bezpośredniego kontaktu złączek z agresywnymi materiałami budowlanymi, które mogły by trwale uszkodzić instalacje

  • przy montażu instalacji na zewnątrz jak i wewnątrz w izolacjach należy pamiętać o kompensacji rozszerzalności termicznej rur

  • pamiętajmy również o mijance dzięki której możemy bez problemu obejść istniejącą instalację.

  • przed zakończeniem prac zaleca się wykonanie próby szczelności

Montaż instalacji PEX (system skręcany i zaprasowany)

Przed rozpoczęciem prac należy dokładnie sprawdzić czy okolica połączenia rury jest prosta oraz czy nie posiada zagięć. Połączenia powinny być wykonywane na prostym odcinku rury, który musi wynosić nie mniej niż 3 x średnica zewnętrzna rury, oraz nie może podlegać żadnym naprężeniom wzdłuż osi. Gięcie końcówek wykonuje się za pomocą sprężyny wewnętrznej natomiast gięcie samej rury przy użyciu sprężyny zewnętrznej. Zaleca się aby montaż odbywał się w temperaturze dodatniej. Kształtki oraz końcówki rury powinny być czyste, bez zanieczyszczeń mechanicznych, a koniec rury powinien posiadać fazę wewnętrzną wykonaną kalibratorem. Połączenia przy użyciu kształtek skręcanych lub zaciskowych używane są przy montażu instalacji natynkowych np. z grzejnikami lub rozdzielaczami. System PEX montowany jest w instalacjach zimnej i ciepłej wody użytkowej, centralnego ogrzewania, sprężonego powietrza i nie tylko.

Obcinanie rur

Cięcie rury wielowarstwowej PEX

Rury należy obcinać za pomocą nożyc lub obcinarki krążkowej prostopadle do osi. Zaleca się ostrożne przecinanie aby nie odkształcić jej przekroju.

Kalibrowanie i fazowanie

Kalibracja i fazowanie PEX

Po obcięciu rury należy ją skalibrować, używając do tego celu trzpienia kalibrującego odpowiedniej średnicy. Proces należy przeprowadzić jednocześnie wciskając i okręcając rurę do końca trzpienia kalibrującego. Kalibratorem powiększamy średnicę rur tak, by przygotowana końcówka podczas osadzania na kształtce nie uszkodziła oringów. Końcówkę rury należy wykalibrować tak, aby osadzenie jej w kształtce było swobodne. Następnie należy usunąć powstałe we wnętrzu rury zabrudzenia lub wiórki materiału.

Gięcie rur

Gięcie rur PEX za pomocą sprężyny

Rury wielowarstwowe można wyginać ręcznie lub za pomocą specjalnej sprężyny do gięcia rur. Stosując sprężynę unikniemy załamania i zwężenia przekroju rury. Przy wyginaniu należy pamiętać aby zachować minimalny promień gięcia.

Montaż kształtek skręcanych

1. Na obcięty koniec rury należy wsunąć nakrętkę i zaraz pierścień zaciskowy.
Na obcięty koniec rury należy wsunąć nakrętkę i zaraz pierścień zaciskowy.



2. Na tak przygotowaną rurę wsuwamy kształtkę i rurę dociskamy do oporu do dna kształtki.

Na tak przygotowaną rurę wsuwamy kształtkę i rurę dociskamy do oporu do dna kształtki.


3. Następnie dociskamy pierścień, korpus kształtki przytrzymujemy kluczem płaskim, a drugim dokręcamy nakrętkę, tak aby końce pierścienia zetknęły się ze sobą.

Następnie dociskamy pierścień, korpus kształtki przytrzymujemy kluczem płaskim


4.Dokładne dokręcenie nakrętki powoduje zaciśnięcie pierścienia i uszczelnienie połączenia.

Dokładne dokręcenie nakrętki powoduje zaciśnięcie pierścienia i uszczelnienie połączenia.

Montaż kształtek zaprasowanych

1. Rurę należy wsunąć w złączkę, aż do pojawienia się jej w otworze pierścienia wykonanego z tworzywa sztucznego.

Pojawienie się rury w otworze kontrolnym świadczy o wsunięciu się jej w złączkę na wymagana głębokość.

Rurę należy wsunąć w złączkę, aż do pojawienia się jej w otworze pierścienia


2. Zacisk złącza wykonuje się za pomocą specjalnych narzędzi zaciskowych (ręcznych lub elektrycznych) oraz za pomocą szczęki tytu „U”. W celu wykonania prawidłowego połączenia szczęki powinny przylegać do pierścienia zatrzaskowego z PE.

Zaciskamy połączenie. Proces zaciskania przeprowadza się aż do momentu, gdy szczęki zaciskowe zamkną się całkowicie – jest to warunek uzyskania prawidłowego połączenia.

Zacisk złącza wykonuje się za pomocą specjalnych narzędzi zaciskowych

3. Sprawdzenie zaciśniętego połączenia - po zaciśnięciu kształtki na rurze PEX wielowarstwowej, należy sprawdzić jakość połączenia narzędziem (Sprawdzian do połączeń zaciskanych 14-32mm)
pozwala to na określenie czy kształtka została zaciśnięta z odpowiednią siłą.
Oraz sprawdzić ponownie otwory kontrolne umieszczone na końcachtuleji.

Zaciskamy połączenie. Proces zaciskania przeprowadza się

Wskazówki

  • montaż instalacji powinien odbywać się w dodatniej temperaturze
  • przewody montowane w ścianach oraz podłodze powinny być rozkładane w rurach osłonowych lub otulinach termoizolacyjnych, unikniemy wtedy bezpośredniego kontaktu złączek z agresywnymi materiałami budowlanymi, które mogły by trwale uszkodzić instalacje
  • przy montażu instalacji na zewnątrz jak i wewnątrz w izolacjach należy pamiętać o kompensacji rozszerzalności termicznej rur
  • nie należy betonować instalacji skręcanej w stropach ponieważ traktowane są one jako połączenia wymienne – rozłączne).
  • W instalacji zaciskowej można betonować połączenia ponieważ są one nierozłączne
  • Próbę szczelności należy wykonać przed pracami murarskimi

Każdy produkt prezentowany w naszym katalogu online objęty jest standardową gwarancją, co świadczy o jego jakości i niezawodności. Dążymy do tego, aby każda propozycja w dziedzinie wodno-kanalizacyjnej stanowiła gwarancję pewności i zaufania dla naszych klientów.

Jesteśmy świadomi, że różne projekty mogą wymagać specyficznych rozwiązań gwarancyjnych. Dlatego, w odpowiedzi na indywidualne potrzeby, oferujemy możliwość dostosowania warunków gwarancji. W przypadku chęci omówienia szczegółów indywidualnej gwarancji, zachęcamy do skontaktowania się z nami bezpośrednio.

Naszym priorytetem jest zapewnienie Ci pewności, że wybierając produkty z naszego katalogu, decydujesz się na sprawdzone i trwałe rozwiązania.

Zmienność cen surowców bezpośrednio wpływa na koszty w branży wodno-kanalizacyjnej. W związku z tym, wszystkie nasze wyceny są ustalane indywidualnie, aby odzwierciedlać aktualną sytuację rynkową.

Staramy się oferować klientom konkurencyjne ceny przy zachowaniu wysokiej jakości produktów. Dzięki indywidualnemu podejściu do każdego zapytania, proponujemy atrakcyjne rabaty i optymalne warunki zakupu.

Jeśli jesteś zainteresowany naszą ofertą, skontaktuj się z nami. Chętnie przygotujemy dla Ciebie wycenę z uwzględnieniem korzystnych warunków. Nasze elastyczne podejście gwarantuje satysfakcję z dokonanych zakupów.

chat Komentarze (1)