Elektrofúziós szerelvények

Kínálunk szén stabilizált fekete polietilénből készült elektrofúziós szerelvényeket. Ez az anyag a legnépszerűbb és leggyakrabban használt víz és gáz elosztására szolgáló földalatti rendszerek építésében. Nem mutat negatív hatást az élelmiszerekre és az emberi fiziológiára, ami lehetővé teszi jelenlétét hasonló rendszerekben.

Szerelvényeink gyártásához csak a legnagyobb rugalmasságú és nagy kopásállóságú PE100 polietilént használjuk. Használata települési és ipari létesítmények építésében meghatározza előnyeit, azaz

• Nagy tartósság
• Magas kopásállóság
• Alacsony súrlódási együttható
• Kivételes ellenállás a dinamikus és kémiai terhelésekkel szemben
• Képesség hatékonyan nedvesíteni a rezgéseket
• Kis fajsúly
• Viszonylag magas korrózióállóság

Mi az elektrofúziós hegesztés?

Polietilén szerelvényeinket elektrofúziós hegesztéssel kombináljuk. A szerelvények fűtőeleme tekercselt ellenállás huzal formájában van. A rajta átfolyó áram eredményeként hő képződik, ami növeli a cső külső felületének és a szerelvény belső felületének plaszticitását. A műanyagok áthatolnak egymáshoz, és amikor hőmérsékletük csökken, egyenletes szerkezetet kapnak.

Az elektrofúziós csatlakozás használata miatt szerelvényeink rendkívül tartósak voltak, az illesztéseknél is. Az így előállított rendszereket alacsony súly és magas működési hatékonyság jellemzi. A folyamat teljesen automatizált, ami a működtetés szükségességének hiányához vezet.

Lépésről lépésre elektrofúziós hegesztés

Az elektrofúziós hegesztéshez egy speciális gépet használnak, amelyre a kézi illesztés vagy a kódolvasó paramétereit beírják (az összes paramétert a szerelvény vonalkódjára helyezik). Mi az elektrofúziós hegesztés folyamata?

1. A cső vagy a csatlakozó csupasz végét az elektrofúziós csatlakozóba helyezzük
2. A gép végeit elektrofúziós szerelvényekkel csatlakoztatjuk
3. Beírjuk a hegesztési paramétereket
4. Az energia átkerül a szerelvénybe
5. A tekercselési hőmérséklet megemelkedik
6. A cső felülete és a tekercset körülvevő anyag lágyul
7. Az anyagok homogénen összeolvadnak

Elektrofúziós szerelvények beszerelése 

A csomagolás tartalmaz egy szerelvényt és egy mágneses kártyát. A szerelvények összeszerelt állapotban vannak, nem igényelnek tisztítást, de a kivitelezés nem fogja veszíteni a szerelvény minőségét és tulajdonságait. Kivétel az a helyzet, amikor a hegesztési zóna az összeszerelés során a telepítő kezével került érintkezésbe. Ezután alaposan meg kell tisztítani speciális PE szerekkel.

1. Tisztítsa meg a csövet, vágja derékszögben és távolítsa el a forgácsot

2. Használjon kaparót a felső réteg eltávolításához. Ezt gondosan végezzük el, csak a szükséges rétegvastagságot gyűjtve. Felhívjuk figyelmét, hogy a kaparót évente legalább egyszer karbantartásra van szükség. Ellenkező esetben tompa kaparóval megrongálhatjuk a felületet, különben több erőfeszítést igényel tőlünk

3. Tisztítsa meg a hegesztési zónát folyadékkal a PE és a szövetek számára. Csak a felső réteg nélküli felületet szabad tisztítani

4. Tisztán jelölje meg a mélységet, amelybe a csövet be kell dugni. Ehhez markert használunk, de vigyázzon, ne használja a hegesztési zónában. Ellenkező esetben a hegesztési zónát újra meg kell tisztítani

5. Óvatosan csomagolja ki a csatlakozót

6. Csavarja vagy csavarja le az adaptert

7. Helyezze a csövet az aljzatba ütközésig, majd jelölje meg a helyet ennek megfelelően

A rögzítési műveletet elvégezzük. Szükség lesz fogantyúkra vagy rögzítő eszközökre

8. Helyezze be a cső második részét a pofa másik oldalára

9. Újra végrehajtjuk a meghatározási műveletet

10. Megismételjük a rögzítési műveletet

A hegesztési műveletet a hegesztőgép használati útmutatója alapján hajtjuk végre

A munka befejezése után húzza ki a vezetékeket (erről információk jelennek meg a hegesztőgép kijelzőjén

Várjuk, amíg a kapcsolat lehűl

11. Szereljük le a rögzítő eszközöket

12. A kívánt idő eltelte után nyomáspróbát végezzünk

A hegesztési folyamat megszakítása - további hegesztés

Ha törés történt a hegesztési folyamatban (a külső tényezők befolyása miatt), akkor végrehajthatja az úgynevezett utófűtésének. Először meg kell szüntetni a hiba okát, nem távolíthatjuk el a rögzítő eszközöket, és nem gyorsítottuk fel a szerelvény hőmérsékletének csökkenését. Ennek el kell érnie az eredeti hőmérsékletet. Biztosítjuk a csatlakozási pontot, hogy megvédjük a szennyeződésektől és a nedvességtől a hűtési folyamat során. Most már elvégezhetjük a hegesztést, majd ellenőrizze a tömítés tömítettségét (végezzen nyomáspróbát).